眾所周知，有機肥加工設備是能夠將農、林、牧廢棄物加工為商品有機肥的設備。該設備不但能夠有效的將可循環(huán)利用廢棄物合理利用，同時(shí)還能夠為相關(guān)企業(yè)帶來(lái)額外的經(jīng)濟收入，可謂是一舉多得。不過(guò)我們若是想要達到這種效果，那么便需要對有機肥設備的安裝與調試事項格外注意，否則將達不到預期目的。所以，今天我們鄭州程翔重工機械有限公司便為大家詳細講述一下有機肥設備的安裝調試的注意事項。

肥料加工廠(chǎng)要想使有機肥設備若要發(fā)揮最高功效，首先需要注重兩點(diǎn)：安裝與調試，詳細內容如下：

（一）有機肥生產(chǎn)設備的安裝步驟

1）安裝前應按設備平面圖及地基圖，檢查各安裝基礎尺寸是否符合圖紙要求，若有不符之處，應進(jìn)行返修，直至各尺寸正確后，再進(jìn)行安裝。

2）安裝人員應先熟悉各設備的安裝要求，嚴格按技術(shù)要求進(jìn)行施工。

3）設備在運輸過(guò)程中可能引起變形、損傷或丟失，所以在安裝前，要對照設備明細表，進(jìn)行核對和驗收，并采取相應措施，使各設備達到完好狀態(tài)，再進(jìn)行安裝。

4）各設備進(jìn)入安裝現場(chǎng)前應編號，制定安裝工藝流程卡和進(jìn)度表，按安裝工藝順序要求，將設備逐臺調入現場(chǎng)進(jìn)行安裝。

5）安裝順序：由上到下，先將主機設備和機架就位后，再安裝各連接管道和電器設備。

6） 安裝所需工具：設備和村料必須齊備。

7）安裝后設備各轉動(dòng)部分，必須轉動(dòng)靈活，無(wú)卡、碰和撞擊聲，各連接部分必須牢固、密封，不得有漏粉、漏氣、漏油等現象。

8）電器設備的安裝，應符合國家有關(guān)規定，各線(xiàn)路走向應清楚，不得有跑電、漏電現象，電線(xiàn)、電纜應有保護外殼，防止老鼠咬壞。

9）全部設備安裝完畢后，各單機應進(jìn)行空車(chē)試運轉，運轉正常方可投入負載試車(chē)。

10）負載試車(chē)前，對電子配料秤和打包秤進(jìn)行標定，要求達到規定的精度。

11）負載運轉8h，無(wú)故障后方可交給廠(chǎng)方生產(chǎn)使用。

圖示：有機肥生產(chǎn)線(xiàn)安裝中

（二）有機肥加工設備調試工序

1.開(kāi)車(chē)前由各崗位值班人員對設備進(jìn)行檢查。

(1) 有無(wú)異物落入設備中;各轉動(dòng)部分是否靈活，有無(wú)卡、碰現象;各連接部分是否牢固;有無(wú)漏粉、漏氣、漏油等現象。若有故障，應及時(shí)排除。

(2) 各齒輪有無(wú)潤滑油;傳動(dòng)皮帶張緊度是否合適;粉碎機錘片、制粒機壓模和壓輥等是否需要更換;篩片規格是否符合要求。

2. 控制室值班人員應掌握每日的生產(chǎn)安排以及主副料的儲存量，以便調度生產(chǎn)。

3 操作順序

(1) 先合上電源總開(kāi)關(guān)，然后將各系統開(kāi)關(guān)放置到工作位置。

(2) 接通音響信號開(kāi)關(guān)，通知各工作人員進(jìn)入工作崗位。

(3) 完成一切準備工作后，控制室值班人員確定各物料的進(jìn)倉號，把各三通閥分到各相應的位置，先開(kāi)動(dòng)除塵風(fēng)機，然后再按加工工藝順序接通各開(kāi)關(guān)。

(4) 控制室值班人員要時(shí)刻注意觀(guān)察模擬屏上各種信號燈，若配料倉發(fā)出空倉或滿(mǎn)倉信號，應及時(shí)通知有關(guān)上料人員，操作料倉閘門(mén)。

(5) 工作人員應按生產(chǎn)安排，調出應輸入所需物料配方，正確操作使用計算機及其輔助裝置。

(6) 操作粉碎機和制粒機的進(jìn)料裝置時(shí)，應保證主電機在額定電流下工作，不產(chǎn)生堵塞現象。

(7) 各種微量元素、維生素等，從混合機的添加劑入料口，按比例定量投入，混合機每混合一批料，投料一次，投入時(shí)間為每批料剛開(kāi)始混合時(shí)，由控制室給出投入信號，及時(shí)投入。

以上所述內容便是為大家詳細講述的關(guān)于有機肥加工設備的安裝與調試，希望上述內容能夠有效的幫助廣大朋友。當然，若是哪些朋友對于上述內容感興趣，大家可以咨詢(xún)鄭州程翔重工機械有限公司。