我們大家都知道有機肥設備廠(chǎng)家接觸較多的便是養殖行業(yè)的客戶(hù)，在如今環(huán)保建設的壓力下，養殖行業(yè)面臨著(zhù)整頓；同時(shí)，只有具備無(wú)污染處理糞便的能力的養殖企業(yè)才能夠繼續營(yíng)業(yè)，從而大多數養殖行業(yè)的老板都在為如何處理畜禽糞便而頭疼，傳統的養殖模式已經(jīng)接近末路，必須適應新的機械工業(yè)化處理，這樣才能達到環(huán)保要求。那么，如何才能無(wú)污染的解決養殖場(chǎng)糞便呢？接下來(lái)，鄭州程翔重工機械有限公司便為大家講述。

根據相關(guān)調研資料顯示，我國目前大多養殖戶(hù)自己場(chǎng)內處理的方法主要有以下幾種方式：

  1）露天直接攤在地上晾曬。直接攤開(kāi)晾曬，曬干后，人工壓碎后直接用包裝機包裝成成品出售。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：成本低，操作簡(jiǎn)單；這種方法可行但還是存在一系列問(wèn)題，比如：（1）占地面積大，污染環(huán)境。（2）晾曬還存在一個(gè)時(shí)間性與季節性的問(wèn)題，不能工廠(chǎng)化連續生產(chǎn)。（3）產(chǎn)品體積大，養分低，存在二次發(fā)酵，產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證。

  2）采購雞糞烘干機直接烘干濕雞糞。主要工藝流程是把雞糞直接通過(guò)高溫、熱化、滅菌、烘干，較后出來(lái)含水量為13%左右的干雞糞，作為產(chǎn)品直接銷(xiāo)售。采用這種模式生產(chǎn)的廠(chǎng)家較多，這種模式的優(yōu)點(diǎn)是：（1）生產(chǎn)量大，速度快；（2）產(chǎn)品的質(zhì)量穩定，水分含量低。

不過(guò)這種模式也存在一些問(wèn)題如：（1）生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的尾氣污染環(huán)境。（2）生產(chǎn)過(guò)程中能耗高，噸能耗達200元左右。（3）出來(lái)的產(chǎn)品只是表面干燥，浸水后仍有臭味和二次發(fā)酵，產(chǎn)品的質(zhì)量不可靠。（4）設備投資大，利用率不高。（5）雞糞中的有機物含量不達標。

  3）生物發(fā)酵模式；它主要有以下這三種發(fā)酵模式：

（1）發(fā)酵池發(fā)酵。其主要工藝流程是把雞糞、草炭、鋸末混合放入水泥池中，充氧發(fā)酵，發(fā)酵完成后，通過(guò)有機肥生產(chǎn)線(xiàn)設備進(jìn)行二次加工，有機肥生產(chǎn)線(xiàn)包括有機肥翻堆機、高濕物料粉碎機、臥式攪拌機、有機肥造粒機、滾筒烘干機、回轉冷卻機、滾筒篩分機、回轉包膜機、自動(dòng)包裝秤等設備；經(jīng)過(guò)這些有機肥設備的系統加工便可生產(chǎn)出符合標準的商品有機肥，同時(shí)也可無(wú)污染的處理養殖場(chǎng)生產(chǎn)的畜禽糞便資源。

圖示：有機肥發(fā)酵槽發(fā)酵法

（2）直接堆腐。其主要工藝流程是把雞糞和秸桿或草炭混合，堆高1米左右，利用高溫堆肥，定期通過(guò)有機肥翻拋機進(jìn)行翻耕通氣發(fā)酵，發(fā)酵完后就作為產(chǎn)品。這種模式的優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，投入少，成本低。

（3）塔式發(fā)酵。其主要工藝流程是把雞糞與鋸末等輔料混合，再接入生物菌劑，同時(shí)塔體自動(dòng)翻動(dòng)通氣，利用生物生長(cháng)加速雞糞發(fā)酵、脫臭，經(jīng)過(guò)一個(gè)發(fā)酵循環(huán)過(guò)程后，從塔體出來(lái)的就基本是產(chǎn)品。這種模式具有占地面積小，能耗低，污染小，工廠(chǎng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

圖示：有機肥生產(chǎn)線(xiàn)設備

  以上便是講述的幾種畜禽糞便處理的方法，但根據多家養殖場(chǎng)的回訪(fǎng)資料來(lái)看，大多數朋友使用的都是發(fā)酵槽（池）發(fā)酵法，常規的工藝便是將畜禽糞便與經(jīng)過(guò)秸稈粉碎機加工后的秸稈相互混合，添加相關(guān)發(fā)酵菌劑，經(jīng)過(guò)高溫進(jìn)行腐熟，然后通過(guò)有機肥生產(chǎn)線(xiàn)設備將發(fā)酵完全的物料進(jìn)行加工，從而生產(chǎn)出符合養分標準的有機肥料。當然，若是哪些朋友對于上述內容中提到的有機肥生產(chǎn)線(xiàn)設備感興趣，大家可以咨詢(xún)鄭州程翔重工機械有限公司。