復混肥料是以現成的單質(zhì)肥料、復合肥料或化工原料（尿素、磷酸銨、氯化鉀、硫酸鉀、普鈣、碳酸銨、氯化銨等），復制添加物混合、加工、造粒、而制成的肥料。復混肥料生產(chǎn)線(xiàn)工藝就是利用肥料加工設備將糞便、秸稈等有機物質(zhì)以及鈣鎂磷肥等混合制成顆粒的過(guò)程?？赡苡械呐笥巡皇呛芮宄?，程翔重工的小編今天就給大家簡(jiǎn)單介紹一下復混肥料生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程：

一、復混肥生產(chǎn)線(xiàn)適用的原料

1、適用各種雞糞、牛糞、羊糞等畜禽糞便；

2、秸稈、酒糟、稻草、腐植酸等植物殘體；

3、氯化銨、硫酸銨、硫銨、硫酸鉀、氯化鉀、草木灰、過(guò)磷酸鈣、重過(guò)磷酸鈣、鈣鎂磷肥等化學(xué)原料。

二、復混肥生產(chǎn)線(xiàn)加工工序

1、原料：有機固體廢棄物，主要包含雞糞、豬糞、牛糞、鴨糞、生活垃圾、糖渣、酒糟、污泥、藥渣、糖渣、蘑菇下腳料、稻殼、雜草、秸稈、味精廠(chǎng)下腳料。按營(yíng)養成分及要求添加適量NPK。

堆肥發(fā)酵設備

2、發(fā)酵：加入微生物發(fā)酵菌種，好氧發(fā)酵，目的是充分腐熟、滅菌、除臭、去水，發(fā)酵后水分不超過(guò)35%，并無(wú)臭無(wú)味。

有機肥專(zhuān)用除臭設備：環(huán)保要求較為嚴格的地區使用

3、粉碎+篩分：將發(fā)酵好的物料進(jìn)行粉碎，粉碎后經(jīng)篩分將未完全粉碎的物料篩選出來(lái)，再次粉碎。

4、自動(dòng)配料：根據有機肥或有機無(wú)機復混肥的養分配比，4-5個(gè)料倉，通過(guò)電腦控制每個(gè)料倉的下料比例，讓物料的養分比例嚴格按照國家標準，實(shí)現自動(dòng)化配料。

全自動(dòng)配料系統

5、混合攪拌：按比例（國家標準）加入氮磷鉀等微量元素，攪拌均勻。粉狀有機肥，可以進(jìn)一步干燥后直接去包裝。

6、造粒：最重要的環(huán)節，可根據自己的要求，制成圓球型、扁球形、柱狀型有機肥，也根據自身情況來(lái)選擇合適的造粒設備。

有機復混肥造粒機

7、配方肥：對輥造粒機加工的NPK顆粒與微量元素混合攪拌合成測土配方肥。也可以根據當地需要按NPK需要比例進(jìn)行摻混。

8、烘干：低溫熱風(fēng)（≦65℃）將水分烘干至30%以下，符合國家標準。

9、冷卻：烘干后溫度略高，再通過(guò)冷卻機引自然風(fēng)進(jìn)行冷卻。

10、篩分：大中小顆粒進(jìn)行篩分，大顆粒經(jīng)回料皮帶到粉碎機，重新粉碎。

11、包膜機：加亮光劑和防結塊劑，使顆粒更加圓潤、光滑，促進(jìn)銷(xiāo)售。

12、自動(dòng)包裝：電腦自動(dòng)定量包裝，包裝為50kg/袋的成品，每小時(shí)產(chǎn)量可以達到8-10噸（160-200袋）。若要求產(chǎn)量高，可選擇雙斗秤。

雙斗定量包裝秤

13、輸送皮帶：整個(gè)流程和過(guò)程都需要皮帶輸送進(jìn)行勻速連續喂料，配B500-600-650寬、人字形帶，采用槽式結構，杜絕物料滑落。

三、復混肥生產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn)

1、投資成本低，原料來(lái)源廣泛價(jià)格低廉，以各類(lèi)秸稈、落葉、青草、動(dòng)植物殘體、人畜糞便為原料，按比例相互混合進(jìn)行好氧發(fā)酵腐熟。

2、生產(chǎn)出來(lái)的復混肥有效期長(cháng)，肥力持久，緩和，含有多種微量元素，增加土壤有機質(zhì)含量，減少因生產(chǎn)化肥造成的能量消耗，并能有效的促進(jìn)植物生長(cháng)，變廢為寶減少了生活垃圾。

3、工藝簡(jiǎn)單：原料選配（雞糞、秸稈、污泥、草炭等）→干燥滅菌→配料混合→造粒→冷卻篩選→計量封口→成品入庫。

4、復混肥生產(chǎn)線(xiàn)選用自制工程電氣控制柜。生產(chǎn)線(xiàn)控制柜及操作臺，采用集中控制與分散控制相結合的方法，既便利現場(chǎng)操作，又利于集中觀(guān)察。

5、配方肥料養分全面，含量高，含有兩種或兩種以上的營(yíng)養元素，能比較均衡地、長(cháng)時(shí)間提高施肥的效果。配比多樣，有利于針對性的選擇和施用，提高肥料的增產(chǎn)效果。