間歇式混合生產(chǎn)摻混肥料多用斗提機供卸料散裝出廠(chǎng)，容易發(fā)生產(chǎn)品偏集和二次分離現象。因此摻混肥料生產(chǎn)宜用連續法，混勻后立即包裝。最好選用特殊設計的有分格塑膜內套裝的包裝袋，既不妨礙灌裝又可防止在裝卸和搬運途中的二次分離。

連續袋裝摻混法布置緊湊，在摻混廠(chǎng)不多、銷(xiāo)售半徑大的情況下，復混肥料廠(chǎng)多采用這種生產(chǎn)方式。如何加工摻混肥料？袋裝摻混肥的工藝流程一般由以下幾部分組成。

1）由料斗、回轉下料機、調速計量螺旋輸送機及稱(chēng)量指示秤組成計量配料系統。調速計量螺旋的進(jìn)出料端應柔性連接（否則無(wú)法顯示稱(chēng)量），并在進(jìn)出料端設有可快開(kāi)快閉的計量口以經(jīng)常監測計量是否精確。計量螺旋一般為管螺旋，也可利用“U”形外殼的定型螺旋輸送機加弧形內蓋改造以便于快速清理。

2）混合設備可由變速的平面膠帶機和帶狀葉片的螺旋輸送機組成。先使各種配料在膠帶機面上呈層狀疊鋪，為下階段混合創(chuàng )造均布條件。計量螺旋機（必要時(shí)改用膠帶機也可）的下料要沿受料帶寬均勻布料，避免起塵和沖擊料面。

3）調速膠帶機承接層狀鋪后卸入一調速螺旋混合機，經(jīng)上下翻動(dòng)混勻并推進(jìn)使物料落入下面帶自動(dòng)計量秤的料斗。

4）包裝系統最好使用帶分格塑料內套袋的廣口編織袋，縫合后送至小型落包機碼垛，用小車(chē)轉運入庫堆存或直接裝車(chē)出廠(chǎng)。也可使用帶內分格塑膜的自封式包裝紙袋。包裝袋不一樣，其配套計量灌裝設備也不同，需在設計時(shí)適當選用。

這種摻混肥生產(chǎn)方式較為復雜，設備投資成本相對較高，對于資金不足的摻混肥料生產(chǎn)廠(chǎng)家，可以采用下方的BB肥生產(chǎn)工藝流程來(lái)加工生產(chǎn)摻混肥料。摻混肥料加工廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí)都會(huì )用到哪些設備？

先使用全自動(dòng)配料系統將需要混合的配方原料投入配料斗中，配料機由骨料儲料斗、皮帶輸送機、計量系統、稱(chēng)量斗、機架、電控系統等組成。三個(gè)骨料儲料斗位于機架上方，底部各有一皮帶機，向位于下方的稱(chēng)量斗送料。稱(chēng)量斗下掛一平皮帶機，通過(guò)四根拉桿懸掛在機架之杠桿系統上，經(jīng)傳感器進(jìn)行累計計量。電控系統所用的HPDCK配料控制儀自動(dòng)控制三種骨料的計量，達到設定量后，通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)方式由稱(chēng)量斗底部皮帶輸送機送到攪拌機提升料斗。配料機用于原料，把原料通過(guò)皮帶稱(chēng)輸送到BB肥攪拌機中進(jìn)行攪拌，BB肥攪拌機配置的料斗提升機可將物料提升至BB肥攪拌罐中充分混合。每倉可以混合5-10噸左右，3-5分鐘即可完成一次攪拌，攪拌完成之后借助自動(dòng)包裝秤進(jìn)行包裝。這樣有利于運輸以及貯藏壘垛，避免發(fā)生分異現象。